好用的重型板式給料機本身具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，在操作方面相對于其他設備而言是比較簡(jiǎn)單的。但是并不能因此而大意，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問(wèn)題，預防事故發(fā)生，具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的安全操作注意事項包括以下幾個(gè)方面。

一、注意做好啟動(dòng)設備前的準備

操作員開(kāi)機前首先應檢查重型板式給料機的周?chē)袩o(wú)工作人員，鏈板上應無(wú)鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應及時(shí)清理?？哲?chē)啟動(dòng)前，首先往料倉里面墊一些碎料，以免礦車(chē)翻礦時(shí)礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。同時(shí)還要詳細檢查重型板式給料機鏈板有無(wú)裂縫現象，各鏈板間有無(wú)磨擦現象，連接螺絲是否有松動(dòng)，鏈板托輥是否運轉正常。

二、注意設備運行中的檢查

銷(xiāo)量好的重型板式給料機啟動(dòng)后，要注意觀(guān)察礦石的塊度，發(fā)現較大的礦石應停機處理，不得使大塊礦石進(jìn)入大破碎以免卡死料口，同時(shí)要經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)摩擦現象和異響。 還應該做好重型板式給料機的上下工序的聯(lián)系，接到停車(chē)信號后應立即停料，確認故障發(fā)生的原因，直到接到給料信號后方可給料。

三、停車(chē)后的檢查及注意事項

重型板式給料機操作完畢后，應該檢查潤滑油消耗情況，各部有無(wú)滲漏，同時(shí)還應該要檢查關(guān)鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動(dòng)。然后應該要對重型板式給料機的相關(guān)部位進(jìn)行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時(shí)值得提醒的是，干設備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調整。

物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，給料機，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，螺旋給料機，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，礦用給料機，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm， 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。

板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業(yè)，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產(chǎn)過(guò)程中重要和必不可少的設備之一。